切断 機 の 寿命 を 延ばす メンテナンス 方法

切断 機 の 寿命 を 延ばす メンテナンス 方法

最先端のドーザーは投資であり,適切なメンテナンスは寿命を倍にしたり3倍にしたりします.

1日常検査: 作業を開始する前に,着用,裂け目,または松散なボルトのエッジをチェックします. 不均一な着用 (不整合の兆候) や薄れ (元の厚さの50%未満の場合),置き換える時間です).

2トルクボルト 定期的に: 松散なボルトは,縁を移動させ,不均等な磨きと模具板の損傷を引き起こす.製造者のトルクスペック (通常200~300フィート-ポンド) を遵守し,使用100時間ごとに再確認.

3折りたたみまたは回転エッジ:多くのエッジは逆転可能 (二重ビヴェル).片側が磨かれたとき,他の側を使用するためにそれを折りたたむ.これはエッジの寿命を倍増し,お金を節約します.

4オーバーロードを避ける: オーバーロードにより,ドーザーが設計されていない材料 (例えば厚いコンクリート) を切るには使用しないでください.

5. 使用後 清掃: 作業 の 後,縁 から 汚れ,砂石,または アスファルト を 除去 する.積み上がった 材料 は 時間の経過 に よっ て 腐食 や 不均等 な 磨き を 引き起こす こと が あり ます.

6. 迅速に交換する: 磨かれた縁を交換するのにあまりにも長く待つことは,模具板にストレスを及ぼし,効率を低下させる. 良い親指のルールは,縁が元の厚さの1/3から1/2であるときに交換する.

この手順に従うことで 最先端機器の性能を最大限に高め 高額なダウンタイムを回避できます